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定義

應用范圍

頻率選擇

功率選擇

透熱

通過感應加熱，使工件的內(nèi)部和表面溫度大致相同。

緊固件、管件、五金工件、索具、汽摩配件、麻花鉆的熱度、熱成型等。

工件直徑越大，選用頻率越低：
φ4以下：大于100KHz
φ4—φ16：50-100KHz
φ16—φ40：20-50KHz
φ40以上：10KHz

工件直徑、質(zhì)量越大，選用功率越大。

釬焊

將釬焊料加熱到熔化溫度使兩個或多個零件連接在一起，感應釬焊是一種新的釬焊工藝，效率高，氧化少，無明火，操作安全方便。

金剛石鋸片，硬質(zhì)合金刀具(車刀、銑刀、鉆頭)，采礦工具(PDC鉆頭、取芯鉆頭、錨桿、釬頭)，壓縮機管件、變壓器引線、汽車管件等的銅、銀、錫釬等。

工件體積越大，選用頻率越低。
工件體積越小，選用頻率越高。
能快速加熱。

工件越大需要功率越大。

熱處理

將金屬加熱到一定溫度，然后通過不同介質(zhì)冷卻，從而改變其基體組織，達到一定的機械性能。如淬火、退火、正火、調(diào)質(zhì)。

齒輪、軸類、機床導軌、五金工具、汽摩配件、彈簧、薄帶、不銹鋼、銅材等退火、淬火。

淬火層越淺，選用頻率越高。
淬火層深度  頻率范圍
0.2-0.8   100- 250KHz
1.0-1.5   50-100KHz
1.5-2.0   20- 50KHz
2.0-3.0   10-20KHz
3.0-5.0   4-8KHz
5.0-8.0   2.5KHz

淬火面積越大，選用功率越大；
淬火體積越大，選用功率越大。

熔煉

感應線圈中通過高頻交變電流，使爐體內(nèi)的爐料產(chǎn)生渦流發(fā)熱將金屬熔化，達到所需要求。

金、銀、銅、鐵、鋁及合金、半導體材料等的熔煉，磁懸浮熔煉。

根據(jù)熔量的大小：熔量大則頻率低，熔量小則頻率高。

根據(jù)容量大小和速度要求選擇相應功率，參照本冊熔煉爐的適用范圍。

其他

食品、制藥行業(yè)的鋁箔熱封、鋁塑復合管、電線、電纜的熱覆膜，電機定子、子的熱涂，熱裝。

非磁性材料頻率要高。

加熱速度越高，功率選擇越大。